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首先要仔细检查、分析套节机断线主要是什么原因产生的断线。时间长了我总结了以下几点与大家探讨：
1、工作开始断线，就是说车工踏下踏板，刚开始缝就断了。原因是第一夹线器太紧了，留下的线头太短，线从针鼻里脱出，形成跳针导致断线。还有就是缝线太紧了，产生过线不顺畅，没有充足的线量，线被扯断产生的断线。
2、缝中断线就复杂多了，首先得看针杆是不是调的太低，一般情况下用DP*5的机针时，针杆轴套应与针杆上的最高参照线对齐，如果用DP*17的机针，针杆轴套应与针杆上的倒数第二条参照线对齐。其次就是机针与旋梭梭尖的间隙为0.01-0.08mm。旋梭尖应与机针的中心对齐，最后就是护针的调整，机针与旋梭传动器之间的间隙应该是0，如果机针与旋梭传动器太过接触，也可能引起跳针或断线。如果机针与旋梭传动器离太远，梭尖也有可能会因为针的干涉而造成磨损，所造成的断线。
3、缝后断线，就是机器快结束工作时断线，一般情况下原因是由于底刀太钝了，产生割不断线，被扫线器扫断，脱出而产生断线。
