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断线
2、上线张力过强。处理方法：调整上线张力强度即可。
3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法：梭心过线钩的间隙调整到0.2mm，针和梭头的间隙调整到0.05mm，确认针杆高度及梭头同针板的间隙。
4、旋梭部位的油量少。处理方法：向旋梭部位加油。
5、拨线器的工作范围。处理方法：强度不合适，调整拨线器。
6、梭尖部位有磨损。处理方法：用金刚锉修磨梭尖部位，直至完好。
7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法：修磨送布牙的针孔。
8、穿线错误。处理方法：重新穿线。
9、针的安装错误。处理方法：重新安装针；若针弯，换针。
10、压脚安装不好。处理方法：重新安装。
11、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线。处理方法：尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。
线松紧不好
2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法：更换厚料用的压脚。
3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法：将间隙调至0.2mm。
4、送布牙过高。处理方法：将送布牙高度调整到1mm。
6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法：调整移动刀的前后位置。
面料起皱太多
1、上线张力过强。处理方法：尽量减弱上线张力。
2、底线张力过强。处理方法：尽量减弱底线张力。
3、拨线器弹簧过强。处理方法：尽量减弱拨线器弹簧的张力。
4、拨线器的工作范围大。处理方法：尽量缩小拨线器的工作范围。
5、压脚压力小。处理方法：尽量加大压脚压力至合适。
6、电机转速快。处理方法：降低缝纫速度。
7、缝纫机和缝纫物不太符合。处理方法：更换为适合的规格。
跳针
1、针与旋梭的间隙及同步位置不对；处理方法：按照正确的标准要求来调整。
2、压脚压力太小；处理方法：调整压脚压力。
3、所用针的粗细不适合；处理方法：选用符合面料的机针。
4、使用尼龙线或太细的线时，重新穿线。
5、机针、缝线和缝料之间配合不当；更换与缝线、缝料相适应的针
6、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线
8、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光
9、针的行程左右运动高度不一；调整使机针至协调位置
12、针杆上下套的间隙过大；更换磨损的套或针杆
起步时，面线从针上脱逃
1、挑线簧张力太强；处理方法：将挑线簧张力调小。
2、底线张力太弱；处理方法：将底线张力调大。
浮底、面线的处理方法：
1、通过合理调整偏心轮的定位位置来解决调正要求；当机针开始刺料但离缝料2～3毫米距离时，送布牙送料结束，这时，就是偏心轮的定位位置。
2、浮底线可调大面线的张力来解决；浮面线可以调小面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决。
毛巾状浮线的处理方法：
1、可通过合理调整松线勾伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置，使松线顶伸缩灵活，使夹线器既能松线，又能压线。
2、用油石修磨圆弧处铁锈或毛刺，并抛磨达到一定的光洁度要求，使面线通过时无明显受阻现象。
有时浮线，有时不浮线的处理方法：
1、通过选择配合较佳的梭芯来解决。
2、合理调整梭皮和梭子外圆配合的平整度，要求不同的出线位置，出线的压力基本相同。
3、应拆下压脚，用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽，并要磨光出线槽，使缝料向前移动时，能顺利通过。
4、根据缝料选用合理的机针和缝线。
断线 断面线断底线
1、缝线强度太差；更换好的缝线
2、面、底线压力调节过紧，使缝线碰伤或抽纱断线；慢慢旋松上线夹线螺母及梭皮螺钉并相应调好面线或底线
3、穿线次序不对或机针弯曲；更换新机针在按正确次序穿好线
4、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针
5、旋梭回转不顺或位置装的不对；按标准调整好旋梭位置
6、旋梭钩受损伤或钩线过快、过慢；打磨抛光旋梭钩或更换旋梭，并调整旋梭钩线时间
7、针眼粗糙或针板的针槽有损伤；打磨抛光粗糙的针眼孔针板的针槽，如针槽损伤严重应
8、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合
9、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可
10、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处
11、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化
断针
1、机针弯曲或与缝料配合不当；更换与缝料相适应的机针
2、机针没有装好而碰撞压脚或针板；按正确位置，重新装机针
3、摆针机构变位；按正确位置调好整摆针机构并紧固
4、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对；根据标准，合理调整
运转不灵
1、皮带太松或太紧；调整带的长度
2、送料牙上面（针板下面部位）与针板之间有积压物；拆下针板，清除送料牙上的积压物
3、旋梭部位有杂物（轧线、断线后残留线头）；应清除旋梭内杂物，再稍加一些缝纫机油
4、零部件严重磨损，配合间隙大；应对机器进行全面维护及调整
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