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平头锁眼机是一种比较复杂的专用缝纫设备。由于它的机构比较复杂，因而产生故障的机会和部位也就较多。同时由于对某些机构动作的相互配合与它们各自动作的间断性要求很紧密，所以对故障的原因分析相对困难一些。对于故障原因的分析以及能否及时排除，关键在于对机器基本机构的传动原理和调整知识的掌握程度，当然也离不开一定的实际经验。下面就将平头锁眼机的常见故障的原因分析和排除方法作以介绍。
（1）跳针
| 跳针故障产生原因及排除方法 | ||
| 序号 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1 | 钩针时机过早，左横列线迹跳针 | 调整旋梭位置，将钩线时机延迟 |
| 2 | 钩针时机太晚，右横列线迹跳针 | 调整旋梭位置，将钩线时机提前 |
| 3 | 针杆位置偏低，左横列线迹跳针 | 旋松针杆连接轴螺钉，调节针杆位置 |
| 4 | 针杆位置偏高，右横列线迹跳针 | 按标准调节针杆位置 |
| 5 | 旋梭尖与针的间隙较大，引起跳针 | 调整旋梭尖与缝纫机针的间隙不大于0.1mm |
| 6 | 旋梭尖变钝 | 合理修磨旋梭尖头或更新旋梭 |
| 7 | 缝纫机针弯曲 | 更换新机针 |
| 8 | 缝纫机针安装位置不正确 | 正确安装机针 |
| 9 | 缝线的质量不好，捻度不均匀，造成线环形成不稳定而跳针 | 更换缝线 |
| 10 | 机器保养不当，零部件磨损较大，而引起跳针 | 进行二级保养 |
（2）断线
| 断线故障产生原因及排除方法 | ||
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 断线面 | 夹线器压力过大 | 调整夹线器的张力 |
| 面线忘记穿过挑线簧 | 将面线穿过挑线簧 | |
| 缝纫机针过细，缝线粗 | 换机针 | |
| 面线质量太差 | 更换缝线 | |
| 套结时，套结夹线器松线动作过晚或没有动作 | 调节套结夹线器的松线时机 | |
| 套结结束时，套结夹线器过早关闭 | 调节套结夹线器的松线时机 | |
| 缝纫机针孔眼有毛刺或针尖有毛刺 | 更换机针 | |
| 换线杆过线孔磨出槽子 | 用砂皮磨修，并抛光 | |
| 梭尖有飞刺 | 修磨或更换 | |
| 缝纫机针距旋梭尖过近 | 按标准重新调整 | |
| 断底线 | 梭芯线绕的太满 | 将线抽掉一些 |
| 梭芯变形 | 更换梭芯 | |
（3）断针
| 断针故障产生原因和排除方法 | ||
| 序号 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1 | 机针弯曲 | 更换机针 |
| 2 | 机针不在针板孔当中 | 调整落针点 |
| 3 | 针尖撞在梭尖上 | 调整机针与旋梭间隙 |
| 4 | 针尖的前、后方向松动太大 | 减少针杆摆动架的松动 |
| 5 | 面线剪刀碰压脚板和剪刀控制板 | 调配面线剪刀的上下和左右位置 |
| 6 | 针杆摆动时机不对 | 按标准调整摆动时机 |
| 7 | 面线剪刀开合时机不对 | 调整面线剪刀动作时机 |
| 8 | 下剪刀退位不正确 | 调整下剪刀动作时机 |
| 9 | 面线张力太大 | 适当调整面线张力 |
| 10 | 针杆摆动距离大（压脚开口位置不变） | 检查针杆摆动调节处，有无异物，进行清理，按标准重新调整针杆摆动距离 |
（4）开机和停机方面的故障
| 开机与停机方面的故障产生原因及排除方法 | ||
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 停机后压 | 制动架失常，制动定位块从制动凸轮中滑出 | 打开皮带罩，把定位块嵌入制动凸轮中 |
| 脚抬不起 | 刀杆切割动作结束后回不到原来位置 | 加大刀杆拉簧拉力并对活动处加油 |
| 来 | 底线剪刀杠杆卡住 | 清除异物 |
| 机器停止时 | 制动缓冲簧损坏 | 更换制动缓冲簧 |
| ，机针的高 | 制动缓冲杆上的压簧的螺母松动 | 将螺母按标准高度安装 |
| 不正确 | 没有进入停车位置 | 调整停车位置 |
| 停车不良 | 连接制动架的润滑部位缺油 | 向润滑部位加油 |
| 启动杠杆的调节螺钉旋出过多 | 调整启动拉杆的调节螺钉进行更换 | |
| 制动凸轮与制动定位块磨损 | ||
| 制动架拉环拉力变弱 | 加大制动架拉簧的拉力 | |
| 制动缓冲板簧和制动凸轮位置不当 | 调整制动缓冲板簧和制动凸轮的位置 | |
| 连接制动架、启动安全钩和松线插板的各连杆的动作不灵活 | 矫正各连杆的扭曲和撬起 | |
| 减速装置 | 皮带引导钩的位置不对 | 把皮带引导钩拉出些 |
| 不作用 | 低速皮带太松 | 把皮带调紧 |
| 启动踏板 | 制动拉杆钩块与制动分档块的咬合不良 | 调整制动杠杆钩块与制动分档块的位置 |
| 踩到最下 | 皮带引导钩的位置不对，或者皮带松动 | 调整引导钩的位置，调整皮带长度 |
| 面时，机 | 制动缓杆的压簧的螺母松动 | 按标准长度调整 |
| 器仍到不 | 制动杠杆压簧脱开，或者制动杠杆销松动 | 调整修复 |
| 了高速 | 启动调节螺钉松 | 将启动调节螺钉调到正确位置 |
（5）切刀机构的故障
| 切刀机构的故障产生原因和排除方法 | ||
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 切刀不扣 | 切刀不锋利，或形状不对 | 把切刀磨成60度角斜刃 |
| 眼 | 切刀活动量不足 | 调整修复 |
| 切刀碰面 | 线头控制板和线头控制顶板的关联动作不正常 | 调整线头控制板的位置 |
| 线剪刀 | 面线剪刀张不开 | 调整面线剪刀压板簧的弯曲量 |
| 停到杆的调整不正确 | 重新调整停刀杆 | |
| 有时切 | 切刀杆与切刀杆挡块的组装不良，切刀杆没有完全复位 | 按标准重新调整 |
| 刀不下 | 切刀驱动杠杆的挡块螺钉的位置不正确 | 调整挡块螺钉位置 |
| 来 | 切刀动作钩的簧片将切刀动作钩压得太紧 | 将簧片进行弯曲，使切刀动作钩能自由旋转 |
| 切刀动作钩与切刀驱动爪的拉簧力量太小 | 更换拉簧 | |
| 有时切刀 | 切刀驱动爪辅块不能绕轴灵活旋转 | 向切刀驱动爪部加油 |
| 下来2次 | 切刀驱动爪辅块的扭簧太弱 | 弯曲扭簧钢丝，使弹力加大 |
| 开始缝制时 | 止动定位块没有完全进入止动凸轮的柄内 | 调整停车位置 |
| 切刀落下（ | 停车时，启动安全钩没有把切刀动作钩的销子托上来 | 启动安全钩如有磨损，需要换。切刀驱动爪 |
| 先缝后切） | 辅块上部与切刀动作钩下部间隙为0.5-1mm | |
（6）剪线机构的故障
| 剪线机构的故障产生原因及排除方法 | ||
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 面线剪 | 固定刀片与活动刀片的刀刃不咬合 | 检查活动刀片动作是否到位，剪刀销子有无磨损，进行调整 |
| 不断 | 剪刀与机头之间的位置不恰当 | 重新按标准调整 |
| 簧片压力不足 | 调整簧片压力 | |
| 面线夹 | 活动刀片上有利刃 | 用细砂皮磨光 |
| 不住 | 簧片压力太大，将面线挤断 | 适当调整簧片压力 |
| 停机后没有松线动作 | 调整停机松线时机 | |
| 底线剪刀传动杠杆松动，剪刀不能咬 | 适当调整底线剪刀杠杆或曲柄的位置 | |
| 底线剪 | 合 | |
| 不断 | 活动刀片移位，底线不能滑到刀口中 | 调整底线剪刀位置 |
| 刀口不锋利 | 修磨或更换 | |
（7）压脚工作不正常
| 压脚部分的故障产生原因及排除方法 | ||
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 抬压脚杠杆座的固定螺钉松动 | 把固定螺钉的突出部位对准送布轴定位孔 | |
| 压脚不能回 | 拖板架安装位置不正确 | 重新安装 |
| 到开始缝制 | 面线剪刀与剪刀控制板碰在一起 | 调整面线剪刀的高度 |
| 时位置 | 面线剪刀回到最左位置时送布曲 | 减少面线剪刀压板簧压力，调整送布曲柄体 |
| 柄体移动 | 与送布下曲柄安装角度 | |
| 压脚提升后， | 面线剪刀与压脚碰在一起 | 调整面线剪刀托板的位置 |
| 前高或前低 | 压脚支撑簧弯曲 | 把弹簧弯过来调整或者转换 |
| 压脚提升量 | 压脚杆固定螺钉松动 | 调整到压脚标准提升量 |
| 不足 | ||
| 压脚板与压 | 压脚板安装簧（销板簧）安装不 | 把板簧弯过来调整或调换 |
| 脚柄松动 | 正确 | |
（8）其他故障
| 其他故障产生原因及排除方法 | ||
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 面部的声音大 | 针杆摆动轴和针杆摆动架导块的螺钉松动 | 重要调整 |
| 挑线杆、针杆曲柄松动或缺油 | 调换油芯，松动大时要调换零件 | |
| 针杆摆动架的滑块 | 调换模块 | |
| 高速带轮部分 | 高速带轮松动 | 再装配一次，将锥销打进些，或者更换锥销 |
| 声音响 | ||
| 主凸轮不响， | 松线杆太下，撞上凸块垂直面 | 调整松线杆高度 |
| 机器不动（ | 松线杆，切刀顶杆下端的倾斜方向不正确 | 重新安装 |
| 用手拉切刀 | 上罩盖未压紧，蜗轮蜗杆咬死不转 | 重新上号罩盖 |
| 动作钩也不 | 主凸轮上边掉进异物 | 进行清除 |
| 转 | 主凸轮螺钉松动，主凸轮位置降低。主凸 | 重新调整 |
| 轮传动齿轮与加固凸块相碰 | ||
