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重机1790高速电子平眼锁眼机机针和旋梭的同步怎么调？
正规方向转动手转动轮，让机针从最下点开始上升。把同步归尺部分插入针板和针杆下端之间，让针杆顶到同步规尺。拧松旋梭轴套固定螺丝，转动旋梭把旋梭尖调整到机针的中心，这时机针应该由最低位置上升到2.2—2.6毫米时，旋梭尖应在针眼往上1.5—2.0毫米左右，旋梭尖与机针的引出线槽的间隙为0.05—0.1毫米。
国产套接机产生浮线的解决方法？
什么牌子？不要一概而论。一般是底、面线过松造成的，调整底、面线夹线板的张力。机器在定位没错的情况下，可能是面线挑线簧跳动的幅度过大，或梭托和摆梭的出线间隙过小所产生的浮线。按实际情况调整面线挑线簧跳动的幅度，梭托和摆梭的出线间隙为0.3—0.5毫米。
平头锁眼机产生断线、跳线的原因及处理方法
在缝制过程中，平头锁眼机产生断线、跳线，一般情况是由与机针的安装不正确以及机针弯曲，穿线错误，过线部位有线痕造成缝线过线不畅引起的断线、跳线，针杆的高低位置不合理，机针与旋梭的时间位置及配合不合理，梭尖有磨损及毛刺，压脚工作状态不好或因缝制薄料时产生松动引起断线、跳线等问题；处理方法：换新机针装好后，按正确方法穿好缝线，如过线部位有线痕，把线痕抛光，针杆最底点时，针杆的下端与针板平面的距离用标尺“1”端进行调整，针杆在针板中间部上升时，用标尺“2”端放入针杆与针板中间，并把旋梭轴固定螺钉松开调至梭尖到达机针中心时紧固，一定要注意针与梭尖的间隙为0.05mm，修磨梭尖的毛刺，磨损严重的予以更换新旋梭，压脚压力的轻重不一，调换安装压脚用的轴位螺钉，如压脚大于钮孔时，使用适合钮孔大小的压脚，缝制薄料时使用薄料及针织编织料的专用压脚。
怎么能把558圆头用粗线的线迹调好？
弯针与机针定位没错的情况下，可以把抛光膏（皂）涂在缝线上穿进针孔把针眼拉大点，这样可以减少粗线过针眼的磨檫，使过线平顺合理。
绷缝机在车薄料卷下边时它的底线太紧，下摆会起缩怎么处理？
经常出现这样的问题是底线的张力过大，打线凸轮时间过慢。调快打线凸轮的时间，调小缝线张力，使过线平顺合理。再看是否差动送料比率不当，适当调整差动送料比率；送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，以及前后位置；底线张力过大，过线器定位不正确，适当调整底线张力，清除夹线器内杂尘，使过线平顺；压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力；小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，除锈或更换压脚来解决。
GN6-5下弯针产生断线怎么处理？
是弯针勾针角度不对,挑线量太大或线太紧造成的。勾针离针应为3--3.4毫米,在弯针定位没错的情况下，合理把出线量调小或调大即可。
分析国产104锁眼不下刀的问题：
此问题一般是在切刀机构正常的情况下，皮带太松造成的。检查切刀顶杆有没有往上顶，顶不到位刀就下不来；看看切刀时间是否在停车前3到4针的地方，过快下刀，机器发出的声音比较大，过慢刀就下不来。
重机1900A 老出现错误代码E306的处理方法？
出现错误代码E306 是抓线位置出现异常产生的错误。先确认INT基板CN65有无脱落或接触不良。抓线位置在正常的情况下，也有可能是机器的温度过高或长时间使用它的电子元件温度升高所致，给电子箱的电子板做降温处理或更换电子板。
814平眼机做厚料不剪线，要不就顶针怎么处理？
按标准看是否时间没调好，抬压脚的时间和针杆是不是停在最高点？还有剪刀和压脚的距离，不剪时是否剪刀没张开或剪刀张开了够不着线？剪不断就看是闭合不够还是剪刀不锋利，根据实际情况合理调整。
曲折缝纫机不出之字型和人字型线型线迹怎么办？
一般情况是由于针杆摆幅调节器旋钮的指针调节不对，调到卡簧与偏心距位于芯轴轴心共线时，曲柄为0，造成针杆不摆动。也可能是斜齿轮磨损芯轴不转动，各连接轴、杆的连接不好。把调节针杆的摆幅调节器让指针指到所需要的位置上。斜齿轮等传动件磨损，按实际情况更换磨损的部件。拧紧连接件紧固螺钉，使调节器的芯轴转动。
杜克普558圆头锁眼机产生跳线的原因及处理
一般是机针与缝线应用的不合理，钩针尖在勾线时或机针擦背时把线环挤偏勾不上线引起跳线。穿线不正确，针杆过低或过高，机针弯曲或装错，夹线器的压力过大或过小产生跳线；压脚压不紧缝料、绷不紧布；针板安装过高或过低；钩针或分线叉表面不光滑有毛刺、钩针或分线叉安装不正确或磨损、钩针或分线叉配合不好，钩针与机针的勾线时间配合及间隙不好，针杆的同心度调整不当，弯针架的轴向窜动量太大，皮带太松或过紧。处理方法：首先检查皮带的松紧，更换新机针，选用与机针相匹配的缝线，打磨或抛光有毛刺钩针及分线叉并正确安装，合理调整针杆及针板的高度，以及钩针与机针的勾线时间。
HE—800A挑线杆到机针这段容易断线的处理？
正确穿面线，确认机针在针孔中心位置，机针与旋梭的同步是否合理，把挑线簧的强度及行程尽量挑弱或调小，使调线簧不会产生双重加载。检查导线器的相关部件是否有损伤或磨损，修正损伤部分或更换部件；调整曲折缝夹线器面线张力到适合大小；套结缝夹线器张力的调整，最好一边看线迹一边调整到适合大小。
高速钉扣机产生断线的原因及处理方法
机针孔或机针挡块有毛刺跳针引起断线；面板穿线过低而引起断线；中间压线器太紧或跳动的压线器开放太迟跨断线；钩针有毛刺或有锈斑引起断线；钩针勾线时靠的太紧，造成线勾在机针外侧；针杆插针孔不直产生断线。首先更换新机针，选择与机针相匹配的缝线，更换插针孔不直的针杆。调整机针与钩针的装配位置，机针以最下点回升3-3.5毫米时，钩针尖刚好到达机针中心，钩针尖与针孔上边缘距离为1-1.3毫米，钩针头部与机针的间隙小于0.5毫米。机针与挡板间隙应小于0.1毫米，但不能擦住，要注意针杆左右摆动时机针与挡板间隙一样。调整中间压线器压力和开放的时间使其灵活。
套节机产生断线的原因及解决方法
摆梭与机针的定位和勾线的时间及护针间隙合理的情况下，一般情况是由于机针弯曲或有毛刺产生断线，更换新机针。面线过松或太紧产生断线，调整面线夹线板的压力。梭盖簧片与机针相磨擦或起毛引起断线，调整机针与梭盖簧片弹簧片前刃口间距为0.1-0.3毫米。底刀钝了，产生线割不断，被扫线器扫断。底剪组件里是否有线毛等污物，使剪刀无法剪线，或剪线后留下的线头太短，脱出而产生断线，把底刀拆下磨一下或更换新刀。机针与梭架是否相擦产生断线，调整摆梭与机针的间距为0.05-0.1毫米。注意：面线和底线留头过长，起缝时应将线头压在压板下面，避免断线产生。
电机在生产过程中产生发烫是什么原因
一般情况是电压不稳定、线没有接好、开关接触不良，有可能是线圈与外壳的绝缘不好等问题造成的。轴承可能不太好了，在高速时轴承一定要转动灵活。转子轴有点偏了，转子离定子太远和偏心太大，影响转动力产生的发热。正反转是接线的事、和绕组没关系，主副绕组搞混了，电机一般烧不了，只有起动慢，或电机发烫，建议先用万用表测两组线圈，一般出来是四到六根线，有两根是照明灯用的，电阻最小，其次是主绕组电阻为中，一般小于20，副绕组电阻最大(大于20)表要拨到*1档，电容接在副绕组上，要确定接线正确。
558圆头锁眼机常见故障的解决方法
首先在调整针杆和钩针前，把针杆的摆幅调到最宽，仔细检查左右钩针尖的高度是否安装正确；调整左右钩针尖的平面与机针凹面的间隙，松开左右钩针紧固螺钉调整。这时左右钩针尖的平面与机针凹面的间隙为0.05-0.10毫米之间；调整左钩针尖与机针中心距离，把接头螺钉松开，因为钩针架的左右摆动是同步的，必须调到对称一致。这时左边中心针下降在最低位置时，左钩针与机针中心距离为2.0-2.5毫米；调整勾线时间时要仔细，把后盖板打开，先旋松针杆主动齿轮锁紧螺钉（底下螺钉）和定位紧固螺钉（上面小螺钉），然后调整定位螺钉（中间螺钉）。反复试着调至效果满意为止。这时左边中心针在最低位置往上回升大约2.7-3.0毫米时，左钩针尖应摆动至机针凹面中心。调整针杆的高度，松开针杆的紧固螺钉，将针杆上下移动调整。这时左钩针尖到达机针中心时，机针孔上端应在钩针尖下1.5-2.0毫米。
GJ4、GE2108系列钉扣机产生跳线的原因及处理方法
一般情况是机针没有装好，针杆高度不正确，勾针与机针相对位置不正确或距离过大，勾针轴前后窜动或勾针尖损坏；正确安装新机针，调整针杆的高低位置，针杆最低位置时，机针尖应在勾针轴中心；修复勾针尖，损坏严重的予以更换新勾针，勾针勾线时，对准钮孔中心，针尖贴近机针但不擦；机针从最下点上升3-3.5mm时，勾针尖刚好到达机针中心，而勾针尖位于机针孔上边距离为1mm，合理调整勾针轴上紧圈，使勾针轴前后不串动。
平缝机安装卷边器（嘴子）要注意的问题
一定要把卷边器装正，对准压脚，送布牙不能歪，尤其是卷边器嘴子的出料口一定要正，对准压脚；卷边器距离压脚越近越好，即布料进入卷边器后成型，出了卷边器直接进压脚下面，不等变样已经给缝合好了，布条问题就解决了。
DDL5550—6平缝机始缝时老是出现跳针怎么处理？
仔细检查面线过线部位；调整过线杆的缠绕面线状况及插线架座的过线杆位置。把第1夹线器的夹线螺母向左转动，把线的张力调弱；向右推入底线压杆时检查第2夹线器的漂浮量应在0.5~1mm之间，如需要调整时用底板下面的调节螺母进行调节；夹线器平行器是否平行，松弛是不是符合要求；不符合要求时，试着转动夹线簧180°或修正弹簧的倾斜度；底线压杆紧固螺钉的松紧状态，取下针板，检查定刀位置或修正动刀的伤疵部位；检查梭子和栏板孔是否有损伤的部位，如有损伤，可用砂皮磨平修正；如果损伤太严重时，更换新的部件，最主要检查是不是切线凸轮定位过早；如果是起缝时面线头露出面料，检查是不是切线凸轮定时太迟。
请问圆头锁眼机锁眼，锁完一个后，扣眼很漂亮，可是从收尾的那一头一拉，线结就掉下好几个。如何解决？
应该把下面的弯针、纫线勾子向前推一点，早纫线，刹线紧，问题就可以解决了。
调整好旋梭钩线车一会又重新出现跳线，更换旋梭后，问题同样出现该怎么处理？
平车产生跳线有很多因素：这里就简单的说明几点，一般是旋梭的梭尖短了，针号小，针细，针铤的高低不一致，针板容针孔大，挑线簧过高或过低，出线量不匀等，都会产生跳针现象，旋梭拧紧了可能会有其他的问题造成跳针，仔细检查下其他部位。具体产生的问题再根据实际情况做相应的处理。
兄弟LK-430电脑套结机使用中突然断针，换新机针后就发生切线不好怎么处理？
打开机器顶盖，仔细检查后部凸轮滚子螺丝是不是松动或断裂，造成无切线动作或动刀不能归位；如只是松动造成断针的话，把该螺丝加以紧固，同时还要检查动刀的损坏情况，动刀分线钩如损坏严重的话只有更换切线动刀；要是螺丝断裂造成无切线动作时，只能更换新螺丝；由于该滚子和螺丝的安装空间很小，会造成安装不便；在电脑套结机中，切线刀的动作时机是由电脑控制，调整时只要对准各凹面即可；确认安装，主要检查滚子同凸轮槽是否对齐。机针从下最低上升到针板时，后推切线动作螺线管（S38144100）衔铁档块，使滚子进入凸轮槽进行确认；以调整螺丝（159905001）来调节；最后确认切线刀动作是否顺畅，即压住衔铁档块，用手转动手轮来完成一个切线周期，用转动时的手感来确定。
套接机停车位置的调整方法
调整时放松紧固螺钉并调节制动手柄离合钩的前后位置；右侧制动手柄离合钩钩住开停架离合钩的第一节时，开停架的制动块与机头皮带轮后端平面间距为1.5mm左右，完后紧固；拉出开停架，离合钩钩住第二节，皮带即滑入皮带轮槽内，转动皮带轮，使送料凸轮上减速顶块与制动手柄离合钩必须从开停架离合钩第二节滑出来并钩住第一节；继续旋转皮带轮当送料凸轮上制动顶块与制动手柄上顶块相撞时，制动手柄离合钩应脱离开停架离合钩的第一节，此时开始停车，并与开停架离合钩上平面间距为0.3mm；经前面的调整，套结时若开停架离合钩与制动手柄离合钩不能相互钩住时，应将送料凸轮上的制动顶块向顺时针少量移动。
绷缝机产生花针的原因及解决办法
直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位；针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，把针板舌头用砂皮拉大点或更换针板舌头大点的针板；弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，把弯针用抛光膏（皂）涂在缝线上把弯针上的过线槽及穿线眼给拉大点或更换过线槽大点的弯针，让缝线顺利平稳的通过；直机针与弯针配合不良，根据机器的实际情况合理调整机针与弯针的配合位置；有时因为缝线的质量太差、线的粗细不一，缝线经过线部位时所产生的拉力不一，出线量不均匀，也会产生花针现象。
平眼机产生切刀有时连续切布的原因及处理方法
先检查落刀顶架，有时因落刀顶架绕轴转动不灵活，扭簧的扭力不足产生，给落刀顶架轴加点机油使其灵活转动，扭簧的扭力不足建议更换新的扭簧；再检查切刀杠杆的拉力弹簧，有时因切刀杠杆的拉力弹簧拉力不足使切刀杠杆复位时不规律，造成连续落刀，更换拉力较大的拉力弹簧。
圆头锁眼机在缝制高低不平时跳针的一种解决方法
在锁上衣门襟或裤裤腰时从薄到厚的地方有时跳针，仔细检查弯针与针的关系，机针与护针之间的关系，因为当机针走到裤腰及上衣门襟最厚处时针扎到布料下时也经移位导位，弯针有时勾不到线所以才造成跳针，合理调整机针（拿比正常小一号机针）与护针之间距离，完了装上正常使用的机针，再锁跳针现象没有再出现，如果遇到被此问题困扰不妨可一试。
包缝机在缝制中产生布料起皱的解决方法
一般情况是在缝制滑性面料时易出现起皱，由于送料逆差动与比过小，压脚底面与送布牙平面不平产生；把差动扳手调至0位下方到平整为止，调整压脚位置；在缝制弹性面料是也常常出现类似情况，由于在缝制中顺差比大小不一，造成伸长缩短产生布料起皱，将差动板手向“0”位上、下方移动，直至缝料平整为止；要是机器本身压脚压力过松，差动牙与送料牙齿面不在同一平面上，也会引起面料起皱。
GJ4、GE2108钉扣机发生断针的原因及处理方法
常见的是由于夹脚位置不正，机针对钮孔偏造成的断针，合理调整夹脚位置，机针应对准钮孔中心（左右调摆针，前后调跨针）；纽扣孔中心距大小不等，外形特殊如：梅花形等，更换标准纽扣（孔距大小一样），根据外形、钮孔，固定方向装钮；方孔板搭错位，机针擦撞方孔板，调整方孔板位置，钉大纽扣时用大方孔板，钉小纽扣时用小方孔板（如衬衫纽扣）；护针板碰机针，调整护针板位置（如针应贴近护针板，左右摆针时，间隙应一致）；钩针与机针接触时有碰撞，调整钩针与机针相对位置，钩针钩线时钩针尖应贴近机针，但不擦，检查钩针轴有否窜动，有则调整之；蜗杆定位走动，重新调整蜗杆，当机针将刺入钮孔前，必须停止横向（摆针）及纵向（跨针）运动。
绷缝机在缝头处直机针跳针的解决方法
一般原因大多是护针未能护到位，检查前、后护针与直针之间的关系，由于前护针与直针之间间隙过大（前护针同直针之间应为-0.01～0mm），引起直针线环形成不理想，且形成时间慢，造成弯针穿过线环时，直针不稳定，容易错位造成跳针，加之由于缝头处面料厚，直针向后移，造成弯针在直针前面穿过，且前护针同直针之间的间隙也小一点，只要机针不毛、不断针、断线就好，还有别的，只要将后护针向直针背面贴紧一点，护针有一点点碰机针也可以，但不能太多，多了会因起断针故障。
MO3316E拷边机出现花针的解决方法
仔细检查链线钩针定位；链线挑线杆位置是否准确，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹。产生起针跳针和中间出现花针，按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好，钩针线凸轮运动时间配合不当，还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。
重机3200S电子锁眼机缝制开始时产生跳线的原因及处理方法
首先检查机针和缝线选用是否正确，机针是否正确安装，穿线方法和缝线张力是否正确以及机针和弯针是否损坏；检查底线抓脚和芯线抓脚上是否夹有布屑等杂物，如有要及时清除；检查左右分布器安装位置是否正确；校正方法是移动左分布器，使其前端二叉部的中心和左弯针的底线孔中心一致，然后旋松分布器挡块，调整分布器挡块，调好后固定；移动右分布器，使右分布器和右弯针的内侧棱线（机针侧）一致，调好分布器挡块即可；弯针损伤或压脚头与机针落针的间隙过大，检查修复或更换弯针；压脚头与机针落针的间隙调整，旋松压脚曲柄座固定螺钉，把压脚曲柄向Ａ方向移动，压脚头和机针落针处间隙变小，调整好后紧固压脚曲柄座固定螺钉。
3线、4线包缝机机针与上下弯针的对位的标准方法
机针的高度定位是针尖至针板平面（3线9-10毫米）、（4线左机针为9-10毫米，右机针为8-9毫米）；机针与下弯针定位是机针在最低时下弯针尖到机针的距离（3线为3.5-4毫米）、（4线2.8-3.1毫米左机针），弯针的倾斜角度均为3-6度，其之间的间隙均为0.05毫米；机针与上弯针定位是机针尖在下走到与上弯针接触时上弯针尖至机针的距离（3线为4-4.5毫米）、（4线上弯针针孔在两机针正中间），上弯针与下弯针交叉时的间距均匀为0.10毫米。
平头锁眼机维修中的针杆高度定位
针杆的高度定位在调试中是非常重要，一般调试工作都是以它为基准；高度是否合理，与缝制效果好坏和故障率的高低都有直接关系；一般的方法是：按要求装上机针，取左横列右针位或右横列左针位，用手转动机器使针杆下降至最低位置，测针杆下端距针板平面之间的尺寸约为11.9mm —13.5mm左右；在实际调试工作中，为满足缝料类别和特殊产品缝制需要，就是同一型号的设备，针杆高度还可适当提高或降低一些，弹性、软缝料针杆宜下降些，厚、硬缝料针杆宜上升些，再加上勾线机构的配合，会使缝制效果得到提升：针杆高度尺寸变化应当控制在标准值±1mm内为好。
双针平缝机机针与旋梭的调整方法
根据缝料、用线的质量情况，调整针杆高度时将螺丝刀由面板孔插入，拧松针杆固定螺钉进行调整；旋梭的梭尖同针的吃势早，对收线率有好处，但容易发生跳针；吃势晚，对防止断线、浮线、跳针有明显的改善，但对收线率不利；针与旋梭尖的间隙大了，会发生跳针；针与梭尖接触或相撞，将会引起断线、断针调整针与梭尖的关系，当针杆自下死点上升到下刻线，梭尖同针中心线齐，只要拧松旋梭固定螺钉即可调整；调整针孔上端与梭尖高度时，调整旋梭内部的一个小螺丝即可使旋梭升高或降低；调整针与梭尖间隙，拧松旋梭轴座上的两个固定螺钉即可使旋梭左右移动。
银箭F007绷缝机在缝头处直机针跳线的处理方法
出现这种现象是因为弯针在穿过直针线环时，由于缝头处面料厚，直针向后移，造成弯针在直针前面穿过；一般原因大多是护针未能护到位，只要将后护针向直针背面贴紧一点即可；护针有一点点碰机针即可。且前护针同直针之间的间隙也小一点，只要机针不毛、不断针、断线就好；检查前、后护针与直针之间的关系，由于前护针与直针之间过大，引起直针线环形成不理想，且形成时间慢，造成弯针穿过线环时，直针不稳定，容易错位造成跳针；护部位置的过高或过低，也容易造成线泡抛不出，引起跳针现象的发生。
1790平眼机机针和旋梭的同步调整
先确定针杆的高度，把针杆转到最下点，把规尺插入针板和针杆下端之间，针杆碰到规尺，然后拧松针杆套的固定螺丝，来调整针杆的高度；按正规的转动方向转动手转轮，让机针从最下点开始上升，把规尺插入针板和针杆下端之间，让针杆顶到规尺，拧松轴套固定螺丝，把旋梭尖调整到机针中心，机针与旋梭尖之间的间隙约为0.05mm，拧松内旋梭固定器的螺丝，把内旋梭固定器的前端和内旋梭的端面的咬合调整为0~0.2mm。
双针平缝机送布牙高度及最大针距长度的调整
送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm；送布牙高度的调整：拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整；调整后的现象：比标准高度低一些，可防止布料起皱，若低太多，容易出现针距不均匀；最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节；调整方法：正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节；逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。
套结机产生断线的解决方法
仔细检查把第一夹线器合理调整，保证过线的松量；按标准调整针杆的高低位置，合理的调整机针、护针和旋梭之间的时间以及间隙；把底刀拆下磨一下或更换新刀，清洁底剪部位的污物避免产生不必要的断线故障。
MO3316E链线出不来辫子线，起针时前面几针跳针，做到中间会花针，还多跟线出来，如何解决？
仔细检查链线钩针定位；链线挑线杆位置是否准确，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹；产生起针跳针和中间出现花针，按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好，钩针线凸轮运动时间配合不当，还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。
814平眼车剪刀剪不到线的处理方法
剪不到上线，就是上剪线刀在剪上线时，是不是对准了上线，剪完上线还要看看是否能把上线夹着，不掉线；要调一下上剪刀的位置，将上剪线控制杆的两个螺丝松开，前后调，两个螺丝下面有两条位置基准线粗线、细线，细线是薄料，粗线是厚料，对准上线剪线，调完将上剪线控制杆上的两个螺丝紧固。
双针平缝机产生断线跳线的原因及处理方法
检查缝线经过的部位、机针孔、旋梭尖、针板孔，看看是否产生毛刺及等，在看机针与旋梭的间隙及同步位置不对了，针杆在最下点时，其下面两条刻线中的上刻线与针杆摇动架的下端面一致；将螺丝刀由面板孔插入，拧松针杆固定螺钉进行调整；调整方法：如发现有毛刺用细砂纸仔细打磨、抛光或更换针板和机针；针杆由最低点上升2.2～2.6mm（标准2.2mm）时，旋梭尖距针的中心针孔1.2mm，旋梭尖与针的距离是0～0.15mm如果旋梭尖与针的距离大的话，旋松螺钉，将朝针的位置移；若距离小，朝相反方向移动。
双针平缝机针杆摇动架前后距离的标准值
压脚杆自衬套下端向下10mm时，压脚杆与针杆间的距离为14mm；针距长度为0时，调整针杆摇动架的方法：松开针杆摇动曲柄上的固定螺钉，使针杆上的针与送布牙上的针眼中心对齐，再拧紧固定螺钉；如针杆摇动量大得撞上机壳时，应在拧紧针杆摇动曲柄固定螺钉前，松开针杆摇动曲柄固定螺钉，将曲柄向自己方向大幅度摆动，使针杆与压脚杆外径间距离为16.5mm；再拧紧螺钉，然后使针与送布牙上的针孔调整对齐。
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