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工业平缝机浮线故障及排除

浮底、面线:

故障1、由于送料与刺针的动作配合不对,造成底、面线在交织过程中受阻,形成浮线故障

解决1、通过合理调整偏心轮的定位位置来解决。调整时要求当机针开始刺料但离缝料2~3mm距离时,送料牙送料结束,这时就是偏心轮的定位位置;

故障2、夹线器压力过大造成面线张力大,梭皮弹力不足、梭皮内有线头造成底线张力小,产生浮面线;反之,梭皮对底线压力过大造成底线张力大,夹线器压力不足,面线未夹入夹线板,挑线簧弹力小造成面线张力小,产生浮底线

解决2、正确调整底、面线的张力;浮面线可调小面线的张力,增大底线的张力;浮底线可调小底线的张力,增大面线的张力;并清除夹线板间、梭皮内的污物,适当调整挑线簧的张力;

毛巾状浮线:

故障1、由于旋梭受到外力作用而损坏,勾线各部位有裂痕或毛刺,使面线无法顺利通过而造成毛巾状浮线的故障

解决1、具体维修方法参照有关维修旋梭部分;

故障2、由于面线夹线器操作失灵,或压脚压住缝料进行缝纫时,松线钩和松线顶失灵,造成面线在无张力的情况下缝纫,面线无法收紧,大量余线留在缝料下面

解决2、可通过合理调整松线钩伸缩进出位置和夹线器的进出位置。使松线顶伸缩灵活,使夹线器既能松线又能压线;

故障3、由于梭子圆顶的过线圆弧面严重生锈或有毛刺,使面线通过梭子圆顶过线圆弧处受到阻力

解决3、用油石修磨圆弧处的铁锈和毛刺,并抛磨达到一定的光洁底要求,使面线通过时无明显受阻现象;

有时浮线,有时不浮线:

故障1、由于梭子和梭芯配合不佳,造成底线出线不匀,使在缝纫过程中出现时浮时不浮现象

解决1、通过选择配合较佳的梭芯在解决

故障2、梭皮和外圆配合的平整度不好,使不同的出线位置出线的压力不同,造成出线时好时坏的现象

解决2、合理调整梭皮和梭子外圆配合的平整度,要求不同的出线位置,出线的压力基本相同;

故障3、压脚压板下的出线槽太浅或太短,造成缝纫线迹向前移动时受到摩擦阻力的影响,使底线面线交织不匀

解决3、应拆下压脚,用细砂皮拉深拉长压脚调底板下的出线槽,并要磨光出线槽,使缝料向前移动时能顺利通过;

故障4、机针、缝线、缝料三者配合不符合要求

解决4、根据缝料选用合理的机针和缝线。

 

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