| 显示 | 错误信息名称 | 故障信息内容 | 解决方法 |
| E7 | 机器被锁 | 由于一些故障的产生，导致机器主轴不能运转 | 关闭电源开关，去除原因 |
| E10 | 花样号码错误 | 被返回的花样号码不能登录到数据ROM上，或者被设定为了不可读出，花样号码变成“0” | 按下复位键，请确认花样号码。请确认记忆开关No.201的内容 |
| E30 | 针杆上位置错误 | 针杆超出针上位 | 旋转手边皮带轮，将针杆返回到上位置 |
| E40 | 超越缝制范围 | 超过了缝制范围 | 按下复位键，确认花样以及X、Y扩大率 |
| E43 | 扩大错误 | 缝距超出了10mm | 按下复位键，确认花样以及X、Y扩大率 |
| E45 | 花样数据错误 | 无法对应的花样数据 | 关闭电源，确认数据ROM |
| E50 | 紧急停止 | 通过机器驱动中的复位键操作造成紧急停止（参照记忆开关No.31） | 通过复位键在切线后进行再次启动或进行原点复位（详细请参照安装说明书“紧急停止的使用方法” |
| E220 | 润滑油补充时期的通知 | 能通知客户已到向指定地方补充润滑油的时间 |
向指定场所补充润滑油，按复位键使记忆开关No.245选择为“0” 在缝制操作中不能马上补充润滑油，按复位键能解除错误 |
| E221 | 润滑油补充警告错误 | 由于已到向指定场所补充润滑油的期限，因此机器停止运转 | 进行润滑油的补充，按复位键使记忆开关No.245选择为“0” |
| E302 | 机头倾倒错误 | 机头倾倒检测开关为打开状态 | 在机头倾倒的状态下不能运转，请返回至正常的位置 |
| E303 | Z相检测错误 | 不能检测出机器的上死点 | 关闭电源，确认SDC基板CN14有无脱落或松动 |
| E305 | 压脚和切线切刀位置错误 | 压脚和切线切刀不在正规位置 | 关闭电源，确认INT基板CN66有无脱落或松动 |
| E306 | 夹线位置错误 | 夹线装置不在正规位置 | 关闭电源，确认INT基板CN66有无脱落或松动 |
| E730 | 编码器不良A | 不能进行编码器A，B的检测 | 关闭电源，确认SDC基板CN14有无脱落或松动 |
| E731 | 编码器不良B | 不能进行编码器U，V,W相的检测 | 关闭电源，确认SDC基板CN14有无脱落或松动 |
| E733 | 电机反转 | 电机反转了 | 关闭电源，确认主电机的联轴器是否松动 |
| E811 | 过电源错误 | 电源电压超过了规定值 | 请确认电源电压 |
| E813 | 低电压错误 | 电源电压不足 | 请确认电源电压 |
| E901 | 电机驱动不良 | 检测出纵电机驱动中产生的错误 | 关闭电源，过一段时间后再打开电源 |
| E903 | 脉冲电机电源异常 | 脉冲电机电源无法输出 | 关闭电源，确认一下SDC基板的F1保险丝 |
| E904 | 电磁铁电源异常 | 电磁铁电源无法输出 | 关闭电源，确认一下SDC基板的F2保险丝 |
|
|
SDC基板过热 | SDC基板过热 | 关闭电源，过一段时间后再打开电源 |
| E906 | 主基板过热 | 主基板过热 | 关闭电源，过一段时间后再打开电源 |
| E907 | X原点检索错误 | X原点传感器没有变化 | 关闭电源，确认INT基板CN62,主基板CN42有无脱落或松动 |
| E908 | Y原点检索错误 | Y原点传感器没有变化 | 关闭电源，确认INT基板CN63,主基板CN43有无脱落或松动 |
| E910 | 压脚原点检索错误 | 压脚原点传感器无变化 | 关闭电源，确认INT基板CN64，主基板CN44有无脱落或松动 |
| E913 | 夹线原点检索错误 | 夹线原点传感器无变化 | 关闭电源，确认INT基板CN65，主基板CN45有无脱落或松动 |
| E914 | 送布不良错误 | 送布和主轴的相位发生错位 | 关闭电源，确认主电机的联轴器是否松动 |
| E915 | 脉冲-主通信错误 | 脉冲与MAIN之间不能通信 | 关闭电源，确认主基板CN34有无松动 |
| E916 | MAIN-SDC通信错误 | MAIN与SDC之间不能通信 | 关闭电源，确认基板VN32,SDC基板CN15有无松动或脱落 |
| E943 | 主记忆输入不良 | 主基板不能记忆输入 | 关闭电源，确认主基板U22的ROM插入与否 |
| E946 | INT记忆输入不良 | 机头基板不能记忆输入 | 关闭电源，确认主基板CN38有无松动或脱落 |
| 无显示 | 电源异常插头脱落 | 电源电压规格不对，插头脱落了 | 关闭电源，确认电源电压以及FLT基板CN3,SDC基板CN13有无松动或脱落 |
